绞合工艺
1。线径查看应在线路前进行。电线电缆单线直径误差**在工艺规程的范围内;
2、查看外观质量线，应平坦、无油、无严峻机械损害、铜丝不严峻氧化;
3、查看压力轮、木、钢，应恪守工艺规则;
4、查看绞线的数量、摆放、绞距、绞合方向，应契合技能要求;
5。查看扭紧线芯的几许尺度应契合工艺要求;
6、查看铁芯外观质量，应紧凑、圆，且不能损坏绝缘层毛刺、锐边、无凸破单线;
7、查看单线路接头，要求**焊接，两接头之间的间隔不该小于300mm;
8、查看电缆质量，要求水平，无穿插，无压栈。
绝热进程
1。查看所选模具是否契合工艺要求;
2、查看绝缘厚度，平均值为六点，*薄点应契合工艺要求;
三.查看绝缘芯识别标志，要求色标的色彩明晰，数字标识明晰耐磨，制品电缆标识明晰接连，内容契合工艺和计划要求;
4，查看绝缘层的质量，要求杰出的可塑性。外观润滑、无视觉气泡、杂质和裂纹;
5、查看包装质量，要求绝缘层紧压在导体内，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、折叠现象;
6、查看火花实验的实施情况，要求一切绝缘芯**经过火花实验，实验电压应契合工艺要求;
7、经过火花实验，击穿绝缘铁芯**从头环绕、修补，并从头实验火花，不然不得犯规。
8，查看电缆的质量，要求的水平，没有穿插，压栈。
屏蔽程序
1。查看铜带绕组的数量、方向和搭接率。应契合技能要求;
2、查看包装质量，要求平坦，压紧，不起皱，卷边，渗漏，碰伤，缺陷;
三.查看铜带的焊接质量，要求铜带接头焊接;
4，查看电缆的质量，要求的水平，没有穿插，压栈。
布线进程
1、查看电缆绝缘线芯的摆放、螺距和方向，应契合工艺要求;
2、查看皮带尺度、尺度、层数、包装方法，应契合工艺要求;
3、查看电缆外观质量，要求皮带密性、无扣头、破损、渗漏现象;填料应为4、饱满、电缆外观圆、不圆，契合工艺规则。
5，查看电缆的质量，要求的水平，没有穿插，压栈。
交联工艺
1。查看所选模具是否契合工艺要求;
2。查看内部和外部半导体的厚度。*薄的点应契合工艺规程;
3、查看绝缘厚度，要求每根电缆都要查看，平均值和*薄点应契合技能要求;
4、各轴的电缆应进行交联实验，实验成果应契合工艺要求;
5。查看绝缘层的外观质量，要求外表润滑，无竹节，无气泡和杂质;
6，查看外部半导体的外表质量，要求滑润、滑润、无杂质、皱纹、划痕。
7，查看电缆的质量，要求的水平，没有穿插，压栈。
阻隔套
1。查看所选模具是否契合工艺要求;
2、查看阻隔套的厚度，*薄点应契合工艺要求;
3、查看外壳质量、要求圆形、无松动套、鼓包、漏包现象;
4，查看电缆的质量，要求的水平，没有穿插，压栈。
铠装工艺
1、查看钢带规格、尺度、层数、包装方向、包装空间，应契合工艺要求;
2、查看钢的焊接质量要求，钢接头**是焊接接头应平坦结实，不能3、毛刺、爱丽丝、孔;
4、查看包装质量，要求四舍五入，压实，无渗漏;
5，查看电缆的质量，要求的水平，没有穿插，压栈。
外护套
1。查看所选模具是否契合工艺要求;
2、查看护套厚度，*薄点应契合工艺要求;
3、查看保护层的质量，不得有不良塑化、焚烧、气泡、杂质;
4、查看护套外观，要求保护层紧压在电缆芯内，外表平坦润滑，不得有5、压扁、松、鼓、袋、划伤现象;
6、查看电缆标识标志，要求明晰接连书写，内容契合工艺流程和规划要求;
7。查看火花实验。铠装电缆的外护套**经过火花实验来查验。测试电压达到技能要求;
8，查看电缆的质量，要求的水平，没有穿插，压栈。
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